Les caractéristiques sans soudure des tubes en acier ERW

Le tube en acier ERW et le tube en acier sans soudure est que ERW a un cordon de soudure, qui est également la clé de la qualité du tube en acier ERW.

La technologie et l'équipement modernes de production de tubes en acier ERW, grâce aux efforts inlassables du monde, en particulier des États-Unis, ont fait de la continuité des tubes en acier ERW une solution relativement satisfaisante. Certaines personnes divisent l'homogénéité des tuyaux en acier ERW en homogénéité géométrique et homogénéité physique.

La continuité géométrique consiste à éliminer les bavures internes et externes des tuyaux en acier ERW. Grâce à l'amélioration continue et à l'amélioration de la structure du système d'élimination des bavures internes et des outils de coupe, l'élimination des bavures internes des tubes en acier de grand et moyen diamètre a été mieux gérée. La bavure intérieure peut être contrôlée à environ -0,2 mm ~ + 0,5 mm. La continuité physique signifie qu'il existe une différence entre la structure métallographique à l'intérieur de la soudure et le métal de base, ce qui entraîne une diminution des propriétés mécaniques de la zone de soudure, et des mesures doivent être prises pour la rendre uniforme et cohérente.

Le processus de chaleur de soudage à haute fréquence des tubes en acier ERW provoque le gradient de distribution de température près du bord de l'ébauche de tube et forme des zones caractéristiques telles que la zone de fusion, la zone de semi-fusion, la structure surchauffée, la zone de normalisation, la zone de normalisation incomplète et la trempe. zone. Parmi eux, en raison de la température de soudage supérieure à 1000 ° C dans la zone surchauffée, les grains d'austénite se développent rapidement et une phase dure et cassante à gros grains se formera dans des conditions de refroidissement. De plus, l'existence de gradients de température va générer des contraintes de soudage.

De cette manière, les propriétés mécaniques de la zone soudée sont inférieures à celles du métal de base. La continuité physique consiste à chauffer la zone de soudure à AC3 (927 ° C) avec un dispositif de chauffage par induction à moyenne fréquence via le processus de traitement thermique conventionnel local de la soudure, puis à effectuer un processus de refroidissement à l'air de 60 m avec une longueur et une vitesse à 20 m /min, et refroidissement par eau si nécessaire. L'utilisation de cette méthode permet d'éliminer les contraintes, d'adoucir et d'affiner la structure et d'améliorer les propriétés mécaniques globales de la zone de soudage affectée par la chaleur.